光明圖片/視覺中國(guó)

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)、電子信息等領(lǐng)域已開始應(yīng)用。光明圖片/視覺中國(guó)

　　今年的政府工作報(bào)告提出，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，拓展“智能+”，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能。什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和日常的互聯(lián)網(wǎng)有什么區(qū)別？在中國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中將發(fā)揮什么樣作用？如何加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展？本期邀請(qǐng)中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長(zhǎng)徐曉蘭詳細(xì)解讀。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的核心支撐，向上對(duì)接工業(yè)優(yōu)化應(yīng)用，向下連接海量設(shè)備，承載著海量工業(yè)經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)模型，是工業(yè)全要素鏈接的樞紐，是工業(yè)資源配置的核心，驅(qū)動(dòng)制造體系的智能化升級(jí)。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)憑借先進(jìn)的計(jì)算架構(gòu)和高性能的云計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)海量異構(gòu)數(shù)據(jù)的集成、存儲(chǔ)與計(jì)算，解決工業(yè)數(shù)據(jù)處理爆炸式增長(zhǎng)與現(xiàn)有工業(yè)系統(tǒng)計(jì)算能力不相匹配的問(wèn)題，加快制造業(yè)以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化進(jìn)程。

　　1.以“智能+”為導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)四個(gè)創(chuàng)新

　　“智能+”生產(chǎn)要素配置方式創(chuàng)新。通過(guò)構(gòu)建需求精準(zhǔn)感知、產(chǎn)品個(gè)性化生產(chǎn)、用戶在線交易、供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)響應(yīng)的C2B生產(chǎn)組織方式，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)正在推動(dòng)生產(chǎn)模式從以生產(chǎn)者為中心向以消費(fèi)者為中心轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)要素從正向整合向逆向整合轉(zhuǎn)變，由工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的大規(guī)模、單一化生產(chǎn)向數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的多批次、定制化生產(chǎn)邁進(jìn)。比如，部分家電、汽車、服裝領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，已經(jīng)能夠依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的多渠道深度交互來(lái)進(jìn)一步探知和洞察用戶需求，通過(guò)數(shù)字化的先進(jìn)工具和網(wǎng)絡(luò)化的創(chuàng)新資源來(lái)打造智能化新產(chǎn)品。

　　“智能+”生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，下一步還將快速推進(jìn)5G、邊緣計(jì)算、增強(qiáng)/虛擬現(xiàn)實(shí)、區(qū)塊鏈等新興前沿技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，有效支撐制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)基于智能化決策的生產(chǎn)效率提升、質(zhì)量水平改進(jìn)、工藝流程優(yōu)化、生產(chǎn)能耗降低和原材料供應(yīng)協(xié)同。同時(shí)，通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)跨越地域空間的鏈接協(xié)同，成果轉(zhuǎn)化更為迅捷，可以促進(jìn)制造業(yè)形成更智能、更敏捷、更貼近用戶的創(chuàng)新生態(tài)。

　　“智能+”制造企業(yè)組織形態(tài)創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)匯聚了海量工業(yè)數(shù)據(jù)，不僅推動(dòng)了生產(chǎn)要素配置方式和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方式的“智能+”變革，更帶來(lái)了企業(yè)組織形態(tài)和管理流程的“智能+”創(chuàng)新與重塑。實(shí)時(shí)便捷的信息匯聚和供需對(duì)接，會(huì)促使智能的產(chǎn)生過(guò)程呈現(xiàn)更為分布式的特征，扁平化、網(wǎng)絡(luò)化、去中心化成為制造企業(yè)組織形態(tài)創(chuàng)新的重要方向。企業(yè)平臺(tái)化、決策分散化、團(tuán)隊(duì)小型化、員工創(chuàng)客化、用戶交互化的趨勢(shì)加速凸顯，來(lái)源多樣且高度活躍、體量龐大但結(jié)構(gòu)松散的開發(fā)者社區(qū)，會(huì)逐漸成為制造企業(yè)組織生態(tài)中不可或缺的部分。

　　“智能+”商業(yè)模式服務(wù)化延伸創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)快速集聚智能化要素，能夠?yàn)橹圃炱髽I(yè)基于產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)化延伸打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我國(guó)部分工程機(jī)械、汽車裝備、電力電子、能源設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)已能夠搭建實(shí)時(shí)智能化監(jiān)控產(chǎn)品和設(shè)備運(yùn)行狀況的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，正在積極布局全生命周期管理、遠(yuǎn)程運(yùn)維、故障在線診斷等服務(wù)型制造新領(lǐng)域，推動(dòng)客戶交易從一次性交易向長(zhǎng)期交易轉(zhuǎn)變，引領(lǐng)高價(jià)值環(huán)節(jié)從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變。

　　2.全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在加快布局

　　根據(jù)全球第二大市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)的初步統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2018年全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的市場(chǎng)規(guī)模約為32.7億美元，預(yù)計(jì)未來(lái)五年的年均增長(zhǎng)率將超過(guò)33%。

　　全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在加快布局。美國(guó)的微軟、霍尼韋爾、艾默生等諸多龍頭企業(yè)都在積極布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)；德國(guó)、法國(guó)等歐洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)緊隨其后，以西門子、施耐德等在制造業(yè)領(lǐng)域具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和深厚積累的龍頭企業(yè)為主。亞洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)規(guī)模增速極快，中國(guó)、日本及印度均有著旺盛的應(yīng)用需求和一批相當(dāng)活躍的典型企業(yè)。尤其是日本，已從國(guó)家戰(zhàn)略層面提出“互聯(lián)工業(yè)”，日立、東芝、三菱等代表性企業(yè)一直在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)推進(jìn)研發(fā)應(yīng)用。

　　各類平臺(tái)基本均以滿足工業(yè)領(lǐng)域日益海量、實(shí)時(shí)、復(fù)雜、深入的數(shù)據(jù)分析需求為導(dǎo)向，提供越來(lái)越多的基于大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的通用算法框架和開發(fā)工具，推動(dòng)平臺(tái)企業(yè)和制造企業(yè)聯(lián)合開展研發(fā)，形成可視化管理、質(zhì)量分析優(yōu)化、預(yù)測(cè)性維護(hù)等工業(yè)智能應(yīng)用及解決方案，持續(xù)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)不同工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景的適配能力，支撐制造業(yè)順利推進(jìn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　發(fā)達(dá)國(guó)家雖起步較早，但在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用等方面一直未取得系統(tǒng)性突破。特別是數(shù)據(jù)采集接口、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與互認(rèn)、應(yīng)用開發(fā)部署、應(yīng)用系統(tǒng)間互操作等平臺(tái)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)還缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，即使是國(guó)際龍頭企業(yè)，當(dāng)前也受到平臺(tái)用戶和開發(fā)者數(shù)量的限制，平臺(tái)規(guī)模化發(fā)展速度不會(huì)很快。

　　3.我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

　　國(guó)際技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的格局尚未固定成型，為我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展尤其是平臺(tái)的培育、建設(shè)及推廣提供了寶貴的時(shí)間。我國(guó)可以通過(guò)打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，匯聚智能化要素，賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的率先示范。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)部署是網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)、安全三大體系的協(xié)同推進(jìn)，需要技術(shù)、用戶、第三方開發(fā)等多方參與者的協(xié)同推動(dòng)。平臺(tái)的培育、建設(shè)和推廣更是一個(gè)需要以融通發(fā)展為導(dǎo)向的長(zhǎng)期過(guò)程，其中尤以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商與制造企業(yè)需求方的融通發(fā)展最為關(guān)鍵。

　　但我國(guó)目前仍有相當(dāng)數(shù)量的制造企業(yè)對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念和定位認(rèn)知不清，對(duì)其技術(shù)特性和商業(yè)價(jià)值依然抱有疑慮，加之受到資金投入大、技術(shù)門檻高、人才儲(chǔ)備少的各種制約，限制了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的規(guī)模化進(jìn)展和實(shí)際效用發(fā)揮。同時(shí)，部分工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域沒有專業(yè)積累和知識(shí)沉淀，難以準(zhǔn)確把握行業(yè)特性、操作流程和需求痛點(diǎn)，缺少將先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融會(huì)貫通的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，還不能充分發(fā)揮出平臺(tái)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“智能+”效用。

　　4.加快構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的建議

　　從供給側(cè)和需求側(cè)兩端發(fā)力，形成“建平臺(tái)”和“用平臺(tái)”雙向迭代、互促共進(jìn)的新生態(tài)。實(shí)現(xiàn)多平臺(tái)互聯(lián)互通，開展工業(yè)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)、業(yè)務(wù)資源管理、產(chǎn)業(yè)運(yùn)行監(jiān)測(cè)等服務(wù)。引導(dǎo)龍頭企業(yè)積極發(fā)展企業(yè)級(jí)平臺(tái)，開發(fā)滿足制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展需求的多種解決方案。推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)落地，鼓勵(lì)中小企業(yè)上云，組織軟件企業(yè)、工業(yè)企業(yè)、科研院所等聯(lián)合培育一批面向特定行業(yè)、特定場(chǎng)景的工業(yè)智能應(yīng)用。

　　優(yōu)化提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)資源管理能力。充分認(rèn)識(shí)到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)資源作用和創(chuàng)新引擎作用，將優(yōu)化提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)資源管理能力作為拓展“智能+”，賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要舉措。起步階段以區(qū)域骨干企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)水平和發(fā)展態(tài)勢(shì)的數(shù)據(jù)采集和觀測(cè)為主，逐步擴(kuò)展至研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)營(yíng)維護(hù)、物流倉(cāng)儲(chǔ)、上下游供應(yīng)鏈等各個(gè)層面，適時(shí)開展基于數(shù)據(jù)價(jià)值分析的制造業(yè)智能化升級(jí)工作，分批有序地打造在不同區(qū)域和行業(yè)兼具示范帶動(dòng)效應(yīng)和前瞻引領(lǐng)作用的特色化、專業(yè)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。

　　研究建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“智能+”效用評(píng)估指標(biāo)體系。

　　從基礎(chǔ)、應(yīng)用、價(jià)值、創(chuàng)新、服務(wù)、安全、生態(tài)等多個(gè)維度，以充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“智能+”效用，賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為導(dǎo)向，參考對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)案例和成功經(jīng)驗(yàn)，綜合制定一套科學(xué)、完備、系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系。面向國(guó)內(nèi)不同區(qū)域和電子信息、航空航天、汽車裝備、機(jī)械制造、能源化工等重點(diǎn)行業(yè)，定期開展集政策宣貫、案例遴選、效用示范為一體，結(jié)合企業(yè)自評(píng)與專家復(fù)評(píng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“智能+”效用評(píng)估工作，形成常態(tài)化、標(biāo)準(zhǔn)化的工作機(jī)制。（作者：徐曉蘭，系中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長(zhǎng)，中國(guó)電子學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)）