中新網(wǎng)濟南4月18日電 (呂妍)4月18日，在位于山東省日照市的金馬工業(yè)集團股份有限公司數(shù)字化工廠內，多條智能化生產線正在同步作業(yè)。

　　據(jù)悉，該公司實施基于精密汽車零部件工藝和大數(shù)據(jù)分析的全流程數(shù)字化提質增效工程，通過金馬精密汽車零部件制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，融合數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)了訂單、產品、工藝、制造全流程數(shù)字化，打造智能制造模式。

　　上述只是山東民營企業(yè)轉型升級的典型案例之一。民營企業(yè)是山東經(jīng)濟發(fā)展的重要力量，也是技術創(chuàng)新的重要主體。近年來，山東民營企業(yè)與民營企業(yè)家勇于創(chuàng)新創(chuàng)造，助力傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，新舊動能轉換跑出“加速度”。

　　金馬工業(yè)還建設了中國首條通孔軸頭智能鍛造自動線、國產鍛造機器人自動生產示范線、多類多軸智能機械加工生產線等智能生產線。自2023年以來，先后研究8000噸熱模鍛制造、鋁合金輕量化鍛造等新工藝、新技術在精密關鍵汽車零部件方面的應用，實現(xiàn)60余個新產品的開發(fā)突破。

　　金馬工業(yè)集團股份有限公司副總經(jīng)理戴濤介紹說，近年來，金馬工業(yè)加快布局新能源產業(yè)。在新能源領域，該公司系中國首個研發(fā)、生產330kW、498kW規(guī)格中型智能風力發(fā)電機組并取得IEC型式認證的廠家，主要從事百千瓦級風力發(fā)電整機裝備、太陽能發(fā)電、微電網(wǎng)方面的技術開發(fā)、應用與生產制造。“目前產品暢銷全球10余個國家與地區(qū)，廣泛應用于油田、港口、海島、集中區(qū)域電力生產等多個場景。”

　　山東太陽紙業(yè)股份有限公司(以下簡稱“太陽紙業(yè)”)則緊緊圍繞造紙產業(yè)鏈，把一個傳統(tǒng)的造紙企業(yè)提升為生機勃發(fā)的生物質新材料研發(fā)制造企業(yè)，實現(xiàn)了從低附加值向高附加值提升，從同質化做量向高質量做強轉型，從產品跟隨向科技引領轉變的三重效果。

　　在創(chuàng)新引領下，太陽紙業(yè)首創(chuàng)溶解漿連續(xù)蒸煮技術、首次從水解液中提取出木糖、制造出不添加任何功能性化學藥品的“無添加”系列生活用紙......據(jù)悉，太陽紙業(yè)累計投入研發(fā)資金35億元人民幣，立足高校、科研院所創(chuàng)新資源，突破萊賽爾纖維溶解漿等關鍵技術，持續(xù)實現(xiàn)產業(yè)鏈上產品的多元化、差異化。

　　在造紙的全產業(yè)鏈過程中，太陽紙業(yè)大力推行清潔生產，對造紙原材料“吃干榨凈”，做到資源利用率最大化，廢棄物無害化、資源化，變廢為寶，循環(huán)再生，爭做“無廢工廠”。

　　據(jù)太陽紙業(yè)環(huán)保節(jié)能部總監(jiān)姜紅梅表示，該公司高度重視節(jié)水、降碳工作。公司著力于在生產車間內部、全廠區(qū)和所在區(qū)域三個層次構建水資源一體化利用模式，積極進行節(jié)能降碳技術改造，通過實施造紙固廢綜合利用及余熱發(fā)電項目，實現(xiàn)了煤炭的“有序減量替代”，實現(xiàn)煤炭壓減與固廢資源的能源化、無害化處理，同時通過燃料替代，實現(xiàn)能源結構轉型跨越。據(jù)悉，該公司主要污染物排放量減少90%，水資源重復利用率達到93%。

　　近年來，輪胎企業(yè)加快轉型升級的步伐，綠色輪胎、智能輪胎成為行業(yè)內熱點。在青島，賽輪集團股份有限公司液體黃金輪胎實現(xiàn)了從原材料選用、生產制造和使用環(huán)節(jié)全生命周期內的綠色、低碳和可持續(xù)發(fā)展。經(jīng)過碳足跡相關認證，液體黃金輪胎的全生命周期碳足跡排放相比普通輪胎降低30%。

　　智能化和自動駕駛成為汽車發(fā)展的一大趨勢，對輪胎提出了更高的要求，需要輪胎成為“會溝通、能表達”的智能輪胎。賽輪率先將RFID技術應用于輪胎，實現(xiàn)了輪胎的全生命周期管理。下一步，企業(yè)還將圍繞行業(yè)需求，繼續(xù)開展智能輪胎研發(fā)，滿足自動駕駛時代的汽車需求。據(jù)賽輪集團股份有限公司有關負責人介紹，智能輪胎可以實時反饋自身信息及所處環(huán)境信息，比如胎壓、胎溫、磨耗、路面狀態(tài)等，從而讓智能駕駛更加安全、經(jīng)濟、舒適和環(huán)保，同時智能輪胎收集的大數(shù)據(jù)還可以為智能交通提供有力技術支撐。(完)